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 在生产过程中，制药公司会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染，其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。

制药厂废气如果没有收集排放，在车间散发，具有强烈的味道，会危害人体的呼吸系统。并且影响产物质量，影响生产效率。因此，对制药厂生产排出的痴翱颁蝉废气须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。鑫蓝环保一般常用的制药废气处理设备就是设备。

催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种：

1、预热式。

预热式是催化燃烧的最基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

2、自身热平衡式。

有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。

3、吸附-催化燃烧。

当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。&苍产蝉辫;

制药厂废气的特点：

（1）排放点多,排放量大,无组织排放严重。医药化工产物得率低,溶剂消耗大,溶剂废气排放点多,且溶剂废气大多低空无组织排放,溶剂废气浓度较高。

（2）间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放。

（3）排放不稳定。溶剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大,同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。

（4）溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的痴翱颁蝉大多具有恶臭性质,嗅域值低,易扩散,影响范围广。

（5）&濒诲辩耻辞;跑冒滴漏&谤诲辩耻辞;等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多,反应过程激烈,生产事故风险大。

鑫蓝环保十余年专注制药废气处理设备，是江苏省高新技术公司，拥有专利证书、治理效果好，我司已完成的南京客户地区和上海地区项目，环保验收均达标，满足政府环保许可排放要求，设备运行噪音小，价格不贵，节能耐用稳定！

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