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 铸造产生废气主要为石蜡废气、浸氯化铵过程产生的含氨废气、模壳焙烧产生的烟气、中频炉烟尘、喷漆废气、压铸废气、浇筑废气，及清砂、切割、打磨和抛光过程产生的粉尘等。铸造废气，如不及时进行治理，被人体吸收后，容易产生疾病，影响人们的身体健康。所以，昆山鑫蓝环保小编认为必须采取有效的措施，对铸造废气处理。

对于铸造废气处理，大体可以采取以下几种方法：活性炭吸附，活性炭可以实现对比自身孔隙小的物质进行有效的吸收。但是采用活性炭吸附工业有机废气的方法无法完全吸附有机废气，且活性炭吸附能力随着吸附有机废气量的增多而逐渐降低，即活性炭的再生成本相对较高。催化燃烧是铸造、印刷和化工行业常见有机废气处理方式，主要原理是通过加入催化剂加速有机废气分解。催化剂的作用是降低有机废气氧化所需温度，从而实现低温燃烧。

催化燃烧：

依据有机废气预热方法及富集方法，催化燃烧分为以下3种：

（1）预热式：这是催化燃烧的最常见方式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因而在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以收回有些热量。该技能一般选用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

（2）自身热平衡式：当有机废气排出温度高于起燃温度（在300℃摆布）且有机物含量较高，热交换器收回有些净化气体所发生的热量，在正常操作下可以保持热平衡，无需弥补热量，一般只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用。

（3）吸附-催化燃烧：当有机废气的流量大、浓度低、温度低、选用催化燃烧需耗很多燃料时，可先采用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，再经过热空气吹扫，使有机废气脱附浓缩成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，再进行催化燃烧。此时，不需要弥补热源，就可保持正常运行。

如有铸造废气处理方面的问题需要解决，欢迎与我们公司取得联系获取方案及报价.

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