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 　石油化工公司的废气排放一直是政府重点关注的，那有什么方法可以解决废气排放问题呢？今天昆山鑫蓝环保来介绍下石油化工行业高浓度废气处理工艺。

　　一、洗涤法

　　洗涤塔的原理

洗涤塔工作时，废气、粉尘由塔底从切向高速进入，在塔板叶片的导向作用下旋转上升。逐渐下流的液体在塔板上被气流喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积。液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后被甩到塔壁上，沿壁下流，经过溢流装置流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气态污染物质可被最大化分离；粒状污染物与洗涤液接触之后，增湿于粒子，使粒子借着重力、惯性力作用达到分离去除目的，旋流板塔同时具有很好的除油性能，气体中的油在旋流塔板上被水雾黏附，并受离心力作用甩到塔壁而除去，从而具有较高的除油除雾净气效率。昆山鑫蓝环保设计的特殊组合式（旋流板+拉西环+钢丝球除雾装置），将进一步保证高效的除雾性能，以避免出风口带水问题.

鑫蓝环保洗涤塔特点

1.采用新型填料，阻力损失少，表面积大，气液比选用合理，净化效果好。&苍产蝉辫;

2.结构紧凑、占地少，易于安装和操作维护。&苍产蝉辫;

3.价格便宜、处理方法简单；

4.适用于气态及液态污染源

　　洗涤法适用条件

　　适用性较强，可起到除尘、除油、降温、除臭的作用，常作为其他工艺的预处理设施。

　　洗涤法应用于石化行业的具体表现形式为油洗塔。油洗塔是乙烯装置热回收区的关键核心设备，其作用是将来自裂解炉的裂解气中的重油和轻油组分冷凝，并窜大的实现热量回收。原理为将来自裂解炉的裂解气和急冷油/水逆流接触冷却，裂解气中的重油和轻油组分因此得以冷凝。冷凝的热媒和冷媒可采用直接或间接接触形式进行热交换。

　　二、催化燃烧法

　　催化燃烧法原理

　　借助引风机将废气送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳和热能。

　　催化燃烧法特点

　　1.高浓度时耗能只为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热；

　 2.催化起燃温度为300词500℃。

　　催化燃烧法适用条件

　　(1）中、高浓度的有机废气，浓度2500-3000mg/m3;

　　(2）主要对付烃类、苯类、酮类、醚类、酯类、醇类、酚类。

　　催化燃烧法应用于石化行业

　　催化燃烧法适用于处理高浓度的有机废气，另外技术本身已经发展得相当成熟。可是这个办法一次性投入和维护运行费用都比较昂贵，所以使用于大气量废气的处理会给公司带来较大的经济负担。除此之外倘若催化剂床层温度控制不好，有爆炸的危害。所以在选择使用该技术的同时要做好防爆安全措施。

　　叁、蓄热焚烧（RTO)

　　蓄热式热力氧化原理

　　炉体在废气处理之初，先将燃烧室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到800℃左右废气直接燃烧，生成二氧化碳与水排出并释放热能；处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。

　　蓄热式热力氧化适用条件

　　(1）适用于中高浓度的有机废气

(2）适用于涂装线、印刷、化学合成工艺（础叠厂合成）、石油炼化工艺各种产生有机废气的场所。

久久99精品国产麻豆，专注于大型工厂废气处理、粉尘处理，公司主营产物有：搁罢翱焚烧设备、催化燃烧设备、活性炭吸附塔、防爆除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、酸碱洗涤塔、静电除油设备等，公司获得多项实用新型证书。本公司生产设备和实施项目具有：节能环保、运行稳定、使用时间长、排放达标、项目投入少、处理效果好、设备噪声低、处理量大、耐摩擦、维修便捷等特点。

如有高浓度废气处理方面的问题需要解决，欢迎与我们公司取得联系。解决1500+公司废气问题，一厂一方案过环评！

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