随着我国烟尘排放标准的日趋严格,布袋式除尘器的发展就越来越快、使用也越来越多。本设备是一种过滤式除尘器,是治理大气污染的高效除尘器,除尘器的发展经历了以下叁个阶段:
第一阶段,在20新世纪50时代主要是选用前苏联形式的商品,60年前后左右我国为数不多设计方案科学研究公司在模仿英国、日本等国的单脉冲型、机械设备旋转反吹风扁袋型除尘器的根基上逐渐生产制造自身的商品。
第二阶段,1973年之后,中国逐渐发生了一批布袋式除尘器的制造业公司,到80时代,一些规划院、科研机构和大专学校在学习培训、引入、消化吸收、移殖闵行冶炼厂从日本引入的大中型反吹风机布袋子除尘器后。融合中国各领域的必须和生产商一道开发设计、研发、生产制造了大中型反吹风机布袋子除尘器,开发设计了室反吹风机布袋子除尘器和长袋低电压布袋子除尘器。每钟头解决排风量100万~291万m3,除尘布袋长短达10m。在80时代,大中型反吹风机布袋子除尘器是钢铁公司优选的大空间烟尘油烟净化器,但在之后的应用中慢慢显现出一些难题。主要是因为其反吹风清灰方法为软性清灰方法,虽对除尘布袋损害较小。但在烟尘黏性比较大、浓度值较高时,摩擦阻力升高较快,在一定外界标准下非常容易糊袋。
第叁阶段,进入90年代以来,随着大型脉冲喷吹布袋除尘器的研制成功,布袋除尘器的发展上了一个新的台阶,大型脉冲清灰布袋除尘器相对大型反吹清灰除尘器的最大优点在于清灰效果更好,运行更加可靠,而且还可以延长滤袋的使用寿命。
现在市面上常见的布袋式除尘器大多数为外滤式脉冲袋式结构,其原理为含尘气体从除尘器本体下部进入除尘器的中箱体。通过除尘布袋,尘粒被除尘布袋外表面阻留,净化后的气体从除尘布袋内部进入除尘器上箱体排入除尘器系统管道到大气。随着除尘布袋外表面阻留的积灰的增多,达到预定的过滤阻力时,脉冲电磁阀按照电控仪设定的程序,进行喷吹清灰,保证除尘器正常运行,与除尘配套的电控仪具有定时和定压差两种清灰功能和各种自动控制。
一般在工况条件稳定的状况下,可按定时清灰设置,对于不同的烟尘工况条件和除尘系统的要求,可按定压差清灰设置,可保证除尘器稳定运行。与布袋式除尘器配套的电磁脉冲阀结构,具有排气量大、流通系数大的特点,保证了除尘器的清灰效果,与除尘布袋配套的袋笼骨接触焊连接后经有机硅喷涂表面处理,刚度强,表面光滑,提高了除尘布袋的使用寿命。根据含尘气体不同的工况条件,合理的选用滤料和采用相应的过滤风速。使除尘器能广泛的应用在化工、建材、机械、火力发电、粮食、石油、冶金、制药、垃圾焚烧、工业窖炉等各行各业的含尘气体净化及粉尘物料的回收。
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