石料厂除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。结构特点:可多侧开门,检修换滤袋方便,不受空间位置限制。滤袋材质为涤纶针刺毡。如遇高温时,滤袋材质为玻纤针刺毡或其他适合的材质。对有特别要求的场合,也可采用复合滤料。
石料厂除尘器结构简单,操作维护方便,价格较不算高,但对500微米以下粉尘处理较弱,致使排放,环境不能达标。我们结合破碎机粉尘特点,研制出新型旋风+袋除尘器组合体能地捕集微细粉尘,可达到净化要求。它投入较不算高,有时需要换滤袋,由于破碎作业中不连续,粉尘对滤袋影响小,滤袋使用寿命不错,选用石料破碎、筛分用除尘器是理想的。石料厂除尘器设有反吹清灰机构,与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用,所以也就降了除尘器的造价,除尘布袋装在除尘器顶部,利用减速机构带动反吹风管旋动,然后高压空气通过反吹风管吹入布袋,不大的气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的,此清灰机构,降不算高了由高压空气脉冲阀膜片清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体,有较不错的除尘速率。其具体的结构特点如下:
一、采用梯形扁袋在圆筒体内布置,布局简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提升滤袋寿命。
二、除严寒地区外,本体除尘器可室外露天设置。
叁、壳体按旋风除尘器蜗壳型进入口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体型,受力均匀、抗爆性能好。
四、用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口不算高,自动调整清灰周期。
五、本设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护方便。
六、采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限定,易损件少,维护轻便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。
下面来看一下石料厂除尘器工作原理:
含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则通过滤袋经过文氏管进入上箱体,从出风口排出,随着滤袋上粉尘的积累,滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文氏里管喷射到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用下不慢膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得以重新使用。
当石料厂除尘器开始启动,含尘气体从吸风处进入静压箱体,通过初效过滤,因气流扩张,流速降,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降,其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用,被滞留于过滤器外壁,净化后的空气经除尘器出风口排出,待工作相应时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环,也可直接排出室外处理。将机组放置立的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,插通电源,开启风机键,含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降不算高,大粒径粉末在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降到灰抽屉中,其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出入口排出。
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