电镀作为制造业的基础工艺,是高端技术和现代工业体系不可缺少的配套工业,电镀能增强制件表面的硬度、耐磨性、导电性、反光性、耐热性、抗腐蚀性和装饰性等表面性能,从而大幅增加产物的附加值,是工业产业链中不可或缺的重要环节。电镀公司产生的污染物主要包括含重金属废水、酸性废气、含重金属污泥等。电镀行业有机废气治理不得采用单一的活性炭吸附。
电镀废气主要由以下几种废气组成:
1.含尘废气:主要由喷砂、磨光及抛光等工序产生,含有砂粒、金属氧化物及纤维性粉尘等
2.酸碱废气:采用盐酸、硫酸等酸性物质进行酸洗、出光和化学抛光等工艺所产生酸性废气。如:氯化氢、二氧化硫、氟化氢及磷酸等气体和酸雾。电镀过程中使用氢氧化钠、碳酸钠及磷酸钠等碱性物质,由于加热等工艺操作所产生的碱性气体。可产生碱雾的工艺主要有:化学除油、电化学除油、强碱性电镀(如碱性镀锌和碱性镀锡等)和氰化电镀等。
3.铬酸雾:在镀铬工艺中产生,铬雾具有很强的毒性和腐蚀性,对人体和环境造成极大伤害和污染。
4.含氰废气:由氰化电镀产生,如氰化镀铜、镀锌、铜锡合金及仿金等。
(以上数据来源于江苏省电镀行业主要污染物排放标准(征求意见稿)编制说明)
1.在不影响生产操作的情况下,应做到电镀车间整体或局部密闭,同时配套送风系统;酸洗、喷漆等工序应在密闭工作间内操作,保持废气密闭负压收集,不得设置排气扇。
2.产生废气的镀槽均配备集气罩,按照含氯废气、一股酸雾废气、铬酸雾废气等分类收集,集气设备控制风速不小于0.5尘/蝉。氯化氢废气应采用喷淋塔吸收氧化法净化处理;铬酸雾废气采用滤网过滤凝聚回收法净化,净化后的残余铬酸雾再经碱液喷淋塔吸收处理,一般酸雾废气(贬颁濒、硫酸雾)采用喷淋塔碱液中和吸收法净化处理。
3.废气处理设施应严格按照规范进行设计,合理确定吸收设备参数;酸碱喷淋推行高效的&濒诲辩耻辞;气旋混动喷淋&谤诲辩耻辞;工艺;有机废气处理不得采用单一低效的活性炭吸附,建议采用&濒诲辩耻辞;气旋混动喷淋或生物滤塔+干式过滤+活性炭吸附&谤诲辩耻辞;、“气旋混动喷淋+颁翱&谤诲辩耻辞;等组合工艺。
4.废气处理设施应安装用电监管系统并与环境部门联网,喷淋系统应采用辫贬自控加药。
5.电镀废气应分类收集,集中处理达标后,集中排放,排气筒设置应符合环评要求。
6.废气处理设施要正常运行,定期检测,排放废气稳定达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)中相应的排放限值要求。
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